加码发力：挽弓当挽强，用箭当用长

　基础底子打牢，方能百尺竿头更进一步。引得进高端产业技术研究院，更要打通科技成果转移转化“最后一公里”，方能真正实现产业融合。就在几天前，一门窗生产企业正与宁波工业互联网研究院进行初步作对接，该院的最新研究技术“静脉识别技术”令这一传统制造企业嗅到了未来发展的新方向。

　　“截至目前，我们已帮助100多家省内外企业通过‘智云端’顺利实现企业上云。”宁波市智能制造技术研究院相关负责人告诉记者。着眼中小企业发展中“信息孤岛”等“掣肘”问题，智研院打造了以数字化设计与制造技术为核心支撑、“成本低、易上手、见效快”的智云端工业设备与生产管理上云系统，提高生产效率，降本提质。

　　“5G+”先行之下，“两化融合”更有优势。去年5月，由宁波工业互联网研究院与中兴通讯、浙江电信、浙江大学控制学院共同研制的5G远程驾驶技术亮相海曙，“5G+工业互联网”的步伐进一步加快；同年7月，雅戈尔集团与中国移动宁波分公司携手打造宁波首个“5G+”智慧门店，尝试新一代信息技术与服装产业的深度融合。

　　扶持龙头企业，打造“两化融合”的海曙示范样本。在雅戈尔集团数字化车间，全球首条西服制作全吊挂生产流水线实现了柔性化定制和全程可追溯，通过智能改造，企业生产效率提高约25%，批量订单生产周期从原来的45天缩短至32天。而在位于望春工业园区的宁波杉杉新材料科技有限公司，投入约1.6亿元的“新能源汽车动力电池材料智能工厂”亦将凭借智能制造与智能物流，赢得产业发展先机。去年年底，两家企业双双上榜浙江省首批数字化车间。

　　除此之外，帅特龙还将把“溯源码”信息延伸至企业各办事处、三方仓库等，实现产品全程溯源；而广博集团的“自动化立体仓储”建设工程刚结顶，预计于10月完工，之后将提高企业生产效率、减少差错率并优化生产流程。

　　此外，去年，海曙共确定全区两化融合项目计划15个，促成工业企业的MES、PLM、SCM等普及率快速提升，工业设备联网率由上年18%提升至57%。“根据计划，我们将加大政策资金扶持，及时总结推广经验成果，加快推进‘互联网+工业’步伐，充分发挥信息技术在优化产业结构和转变增长方式方面的带动作用，以重点项目为抓手，切实提升企业互联网化水平。”区经信局相关负责人表示。

（本文节选自 https://zj.zjol.com.cn/red_boat.html?id=100703765）